FUERD é um fabricante de fundição sob pressão de alumínio totalmente funcional e experiente na China. Dedicamo-nos a fabricar ferramentas de fundição sob pressão de alta qualidade e confiáveis e fundição sob pressão de alumínio.
Em mais de 35 anos de atividade, fabricamos mais de 10,000 moldes exclusivos. Todos os nossos equipamentos de fundição sob pressão são padronizados em escala global e coordenamos recursos de moldes em escala global. Isso significa que, não importa onde seja o local de fabricação, forneceremos suporte desde o conceito, prototipagem rápida, ferramentas e fases de teste de pré-produção até a produção total.
A instalação tecnicamente avançada da FUERD garante que uma matriz fundida sob pressão produzida pela FUERD excede os seus requisitos exigentes. Nossos vários tipos de equipamento são projetados para lidar com a criação de matrizes robustas que produzem fundição confiável e repetível em sua instalação de produção. A base de nossas novas máquinas preserva as tolerâncias restritas, sendo necessário menos ajustes manuais. O resultado é uma matriz mais precisa com permutabilidade de poço.
Matriz fundida de 180T a 2,000T em projetos de matrizes internas
Certificação TS16949 e ISO 9001
O designer experiente da FUERD trabalhará com você para criar um pacote de ferramentas que maximize os requisitos do seu processo, simplifique a manutenção da ferramenta, facilite a troca rápida da matriz e garanta a intercambiabilidade dos componentes da matriz para economizar seu tempo e custo.
 |
 |
 |
 |
|
Projeto de ferramentas |
CAD e CAM |
Manutenção do molde |
Manutenção de ferramentas |
As equipes de vendas, designer e programa da FUERD estão focadas em cada fase do projeto para garantir que os padrões e especificações do cliente sejam satisfeitos. Nossa atenção a todos os detalhes e gerenciamento de projeto durante as fases de design e construção de seu projeto de ferramentas mantém o PPAP bem-sucedido e uma introdução bem-sucedida do produto.
 |
 |
 |
 |
|
Furação de ferramentas |
Matriz composta |
Molde EDM |
Ferramentas EDM |
O gerenciamento de qualidade FUERD e o suporte comprometido resultam em desempenho superior da matriz e menor custo de cada fundição ao longo da vida do programa. A confiabilidade adicional de seu processo de fabricação se transforma em bons lucros e boa satisfação do cliente.
 |
 |
 |
 |
|
Processo de molde de fundição sob pressão |
Gabinete de ferramentas de fundição sob pressão |
Vestiário de ferramentas |
Mofo EDM |
Entre em contato conosco para obter mais informações sobre nossos processos de moldes e moldes de fundição sob pressão de liga de alumínio e zinco, ou solicite um orçamento para mais detalhes sobre preços. Somos um fornecedor líder do setor de serviços avançados de usinagem e fundição sob pressão.
 |
 |
 |
 |
|
Corte de eletrodo de fio |
Usinagem de molde CNC |
Polimento de molde |
Eletrodo de grafite |
Conjunto de ferramentas
Podemos atender às demandas variáveis do projeto sem atrasos. Envie-nos sua solicitação detalhada de ferramentas de fundição sob pressão de alumínio agora
Melhoramos continuamente nossas ferramentas e máquinas para fornecer o processo de fundição sob pressão mais avançado. A ferramenta de vários controles deslizantes foi projetada para usar quatro (ou mais) controles deslizantes verticais na ferramenta, permitindo criar fundições mais complexas e precisas.
A fundição sob pressão de vários slides tem muitas vantagens exclusivas, incluindo:
- Formando pela primeira vez, eliminando operações secundárias como montagem e processamento
- Geometrias complexas e tolerâncias rígidas podem alcançar produtividade de classe mundial e reduzir os custos gerais
- Em comparação com os moldes multicavidade padrão, a diferença entre as peças é mínima
- Ferramentas mais compactas, menos propensas a mudanças na linha de partição e seus efeitos negativos nas tolerâncias dimensionais das peças acabadas
Os moldes tradicionais de fundição sob pressão têm uma única cavidade (uma peça por ciclo) ou várias cavidades (mais de uma peça por ciclo). Nossa tecnologia de processamento convencional projeta apenas dois controles deslizantes em vez de quatro controles deslizantes, o que oferece aos clientes eficiência de produção e custos mais baixos.
POR QUE ESCOLHER A FUERD COMO SUA
FABRICANTE DE FERRAMENTAS PARA FUNDIÇÃO
Todas as nossas ferramentas começam com o projeto de fabricação e conversamos com os clientes para garantir que quaisquer defeitos nas peças possam ser revisados e corrigidos antes da fabricação das ferramentas. Modificar os recursos do molde na extremidade frontal ajudará a melhorar a peça final, mas também pode melhorar a qualidade geral da ferramenta. Nesta fase de projeto, também podemos prever o local de desgaste da ferramenta e criar uma lâmina móvel para a ferramenta para economizar tempo e custos de manutenção. As ferramentas que projetamos podem ser executadas com o mínimo de tempo de inatividade.
O departamento de ferramentas consiste em aproximadamente 25 fabricantes de ferramentas, 95% dos quais atendem a FUERD há mais de 15 anos. Seu conhecimento e experiência trouxeram grandes mudanças para nossos clientes. Eles não são apenas as melhores ferramentas de fundição sob pressão, mas também trabalham com milhares de clientes em quase todos os setores e podem modificar a solução quando surgem problemas no processo de produção.
Quando se trata de fazer ferramentas de fundição sob pressão de alumínio, um dos melhores materiais para usar é o aço para ferramentas. O aço para ferramentas, particularmente em formas como H11 e H13, é amplamente utilizado na indústria por suas propriedades desejáveis na fabricação de moldes.
Maquinabilidade: O aço ferramenta apresenta excelente usinabilidade, permitindo a produção de produtos acabados de alta qualidade. No entanto, a presença de impurezas pode reduzir a usinabilidade. Técnicas são empregadas para minimizar as impurezas não metálicas e obter uma distribuição uniforme de carbonetos, permitindo fácil perfuração, fresamento e torneamento.
Tratamento Térmico: O aço ferramental pode passar por tratamentos térmicos em altas temperaturas, contribuindo para a melhoria da vida útil do molde. Em certas temperaturas, o aço para ferramentas pode tornar-se duro, aumentando sua tenacidade e ductilidade. Pode suportar temperaturas de até 1050°C.
Estabilidade dimensional: Durante o processo de fabricação, os moldes sofrem várias tensões, incluindo tensão de usinagem, tensão térmica e tensão de transformação. O aço ferramental é usinado e tratado termicamente para aliviar essas tensões e garantir a estabilidade dimensional no molde final. Ao utilizar ferramentas de aço na construção de ferramentas de fundição sob pressão de alumínio, os fabricantes podem aproveitar sua usinabilidade, capacidade de tratamento térmico e capacidade de manter a estabilidade dimensional. Essas propriedades contribuem para a produção de moldes de alta qualidade adequados para processos de fundição sob pressão de alumínio.
Ao escolher um material para ferramentas de fundição sob pressão de alumínio, vários fatores precisam ser considerados. Esses fatores incluem:
Condutividade térmica: A condutividade térmica do material afeta a taxa de resfriamento do alumínio fundido dentro do molde. Uma condutividade térmica mais alta pode ajudar na solidificação e nos tempos de ciclo mais rápidos.
Expansão térmica: O material deve ter um coeficiente de expansão térmica semelhante ou compatível com o alumínio. Isso garante que o molde e a peça de alumínio fundido tenham distorção ou rachaduras mínimas durante o processo de resfriamento.
Força e Durabilidade: O material deve possuir resistência e durabilidade suficientes para suportar as altas temperaturas, pressões e tensões mecânicas envolvidas no processo de fundição sob pressão. Deve resistir à deformação, desgaste e fadiga ao longo da vida útil esperada do ferramental.
Maquinabilidade: O material deve ser facilmente usinável para criar cavidades de molde complexas e geometrias de peças complexas com precisão. A boa usinabilidade permite a fabricação precisa de ferramentas e reduz o tempo de produção.
Custo: O custo do material, incluindo sua disponibilidade, aquisição e fabricação, deve estar alinhado com as restrições orçamentárias e requisitos de produção. Equilibrar a relação custo-benefício com as propriedades desejadas do material é crucial.
Resistência à corrosão: Considerando o contato com alumínio fundido e outros componentes do processo de fundição, o material deve ter resistência adequada à corrosão e reações químicas para manter a integridade e longevidade do ferramental.
Acabamento de superfície: O material deve permitir a produção de moldes com acabamentos de superfície desejados para atender aos requisitos estéticos e funcionais das peças fundidas.
Experiência e Especialização Anteriores: A familiaridade e experiência do fabricante com materiais específicos podem influenciar na escolha, pois garante o manuseio, manutenção e reparo adequados do ferramental.
Ao avaliar esses fatores, os fabricantes podem selecionar o material mais adequado para suas ferramentas de fundição sob pressão de alumínio, garantindo ótimo desempenho, durabilidade e economia no processo de fundição.
Muitas novas tecnologias e técnicas otimizaram o processo de fabricação de moldes. Eles são empregados para produzir moldes eficientes que são econômicos.
Centro de CAD, centros de usinagem CNC, tornos e fresadoras e máquinas de eletroerosão são usados para conseguir tudo isso. Esses processos produziram avanços na indústria e são novas formas de obter resultados de alta qualidade.
Equipamentos de alta tecnologia estão sendo introduzidos para realizar esses processos e podem ser vistos atualmente em uso por fabricantes avançados.
