30 de Outubro, 2021
Fundição de alumínio vs fundição de magnésio vs fundição de zinco
 
A liga de alumínio é mais pesada do que o magnésio. Devido à sua excelente resistência à corrosão e boa aparência lisa, a liga de alumínio pode ser usada para obter boas propriedades mecânicas e físicas. Fundições de liga de magnésio podem fundir produtos complexos e de paredes finas. As peças fundidas de zinco têm um bom desempenho de fundição e podem fundir peças e formatos complexos, de parede fina, de alta precisão e superfícies lisas. O zinco é a substância mais pesada, por isso é recomendável lançar uma pequena parte. O zinco tem boa capacidade de tratamento de superfície. Possui superfície lisa por meio de galvanoplastia, pulverização e pintura.

Liga de alumínio: os principais elementos de liga são cobre, silício, magnésio, zinco, manganês e elementos de liga secundária, como níquel, ferro, titânio, cromo, lítio, etc.

Classificação de ligas de alumínio
As ligas de alumínio são divididas em duas categorias: ligas de alumínio fundido, que são utilizadas no estado fundido; A liga de alumínio deformada pode suportar o processamento de pressão e suas propriedades mecânicas são melhores do que aquelas no estado fundido. Os materiais da liga de alumínio podem ser processados ​​em várias formas e especificações. É usado principalmente para a fabricação de equipamentos de aviação, necessidades diárias, construção de portas e janelas, etc.

Método de processamento de liga de alumínio
A liga de alumínio pode ser dividida em liga de alumínio deformada e liga de alumínio fundido. A liga de alumínio fundido pode ser dividida em liga de alumínio não tratada termicamente e liga de alumínio tratada termicamente. As propriedades mecânicas aumentadas por tratamento não térmico não podem ser melhoradas por tratamento térmico, mas só podem ser reforçadas por deformação por trabalho a frio. Inclui principalmente alumínio de alta pureza, alumínio industrial de alta pureza, alumínio industrial puro e alumínio antiferrugem. As ligas de alumínio podem melhorar as propriedades mecânicas por meio de têmpera e tratamento térmico de envelhecimento. Eles podem ser divididos em alumínio duro, alumínio forjado, alumínio e ligas especiais de alumínio.

2 、 Fundição sob pressão de magnésio

magnésio
O magnésio possui baixa densidade e fácil combustão, o que depende de suas propriedades físicas e químicas. A 20 graus, a densidade do magnésio metálico é 1.738 g / cm3 e a densidade do magnésio metálico líquido é 1.58 g / cm3. Na pressão atmosférica padrão, o ponto de fusão do magnésio metálico é (650 + 1) e o ponto de ebulição é 1090. Quando aquecido ao ar, a temperatura de combustão do magnésio é de 632 ° C a 635 ° C. Portanto, a preparação de magnésio e o processo de fusão de sua liga é mais complexo. A pureza do magnésio industrial pode chegar a 99.9%, mas não pode ser usado como magnésio puro, alumínio e zinco, lítio, manganês, zircônio e elementos de terras raras. Ligas de magnésio são formadas de magnésio puro de alta resistência. Atualmente, as ligas de magnésio são as mais amplamente utilizadas, seguidas das ligas de magnésio e manganês e das ligas de mg Zn Zr. É usado principalmente na aviação, aeroespacial, transporte, indústria química, foguetes e outros departamentos industriais.

Propriedades das ligas de magnésio
O peso leve
A proporção do magnésio é de apenas 1.8g / cm3, a proporção da liga de alumínio é 2.7g / cm3, o peso da liga de magnésio é 30% mais leve do que a liga de alumínio e o peso do aço é 80% mais leve do que o aço. Portanto, a liga de magnésio se tornou um material ideal para a fabricação de peças de automóveis e produtos eletrônicos portáteis.

força
Ligas de magnésio em materiais de engenharia de metal e plástico têm excelente relação resistência / peso. A resistência ao escoamento é de 160 MPa e a resistência à tração é de 240 MPa.

Desempenho de fundição sob pressão
Sob a condição de manter uma boa estrutura, a espessura mínima da parede da liga de magnésio pode atingir 0.6 mm, o que não pode ser alcançado com a mesma resistência. O desempenho da fundição sob pressão da liga de alumínio é maior do que 1.2-1.5 mm, o que pode ser comparado com a liga de magnésio. A liga de magnésio é fácil de fundir sob pressão e adequada para produção em massa (a velocidade de produção pode chegar a 1.5 vezes a do alumínio). Além disso, o desgaste da matriz de liga de magnésio é menor do que o da liga de alumínio, principalmente devido à alta viscosidade do alumínio.

Desempenho de amortecimento
A liga de magnésio à prova de choque tem excelente desempenho de amortecimento, pode absorver vibração e ruído e pode ser usada como revestimento de equipamento para reduzir a transmissão de ruído, prevenir vibração e prevenir danos à depressão. Como LCD ou LED é uma boa escolha.

rigidez
O magnésio é duas vezes mais rígido que o alumínio e é mais alto que a maioria dos plásticos. O magnésio tem boa resistência ao estresse.

Blindagem de alta EMI
A liga de magnésio tem uma boa função de bloqueio de ondas eletromagnéticas e é adequada para a produção de produtos eletrônicos.

Bom desempenho de corte
O magnésio tem melhor usinabilidade do que o alumínio e o zinco, tornando-o mais propenso a cortar materiais metálicos.

Vantagens dos materiais de liga de magnésio e fundição de magnésio
O peso leve
A proporção da liga de magnésio em todas as estruturas é leve, representando 68% das ligas de alumínio e 27% e 23% das ligas de aço de zinco. Além disso, o invólucro do produto 3C e a estrutura interna também são materiais excelentes para automóveis, aeronaves e outras peças.

Força e rigidez
A resistência específica da liga de magnésio é significativamente maior do que a da liga de alumínio e aço, e a relação de rigidez é igual à da liga de alumínio e aço, que é muito maior do que a dos plásticos de engenharia. É 10 vezes maior do que o plástico comum.

Boa resistência à vibração
Sob a mesma carga, a capacidade de amortecimento é 100 vezes superior à do alumínio e 300 a 500 vezes superior à da liga de titânio.
 
Bom desempenho de blindagem eletromagnética
O revestimento dos produtos 3C (telefones celulares e computadores) pode fornecer excelente proteção eletromagnética, enquanto o revestimento da liga de magnésio pode absorver mais de 100dB de frequência de interferência eletromagnética.

Boa dissipação de calor
Geralmente, a condutividade térmica do metal é centenas de vezes. A condutividade térmica da liga de magnésio é ligeiramente inferior à da liga de alumínio e da liga de cobre, enquanto a condutividade térmica da liga de alumínio e da liga de cobre é muito maior do que a da liga de titânio e o calor está próximo da água.

Estabilidade do fornecimento de recursos
As reservas de magnésio na crosta terrestre estão em oitavo lugar. A maioria das matérias-primas vem do refino marinho, por isso é estável e cheio de recursos.

Defeitos de fundição sob pressão de liga de magnésio
Devido à velocidade de enchimento e cura extremamente alta, é fácil fazer os furos envolvidos, o que é muito importante para o tratamento de borracha, gás residual e ar frio. A fundição não pode ser muito espessa e a espessura da parede só pode ser limitada a um determinado tamanho. A liga de fundição sob pressão barata tem propriedades mecânicas limitadas. A indústria de telefonia móvel restringe o uso de peças fundidas de liga AZ91D, que têm baixa resistência à fluência devido aos pequenos grãos. A liga de magnésio mg Al RE mal fundida é resistente à fluência 6 e cara. Não pode ser tratado termicamente, não é adequado para soldagem e requer o uso de gás de proteção.
 
4-1 ZnAl é comumente usado como material de liga à base de zinco galvanizado desta marca, com composição (%): Al 3.5 ~ 4.9, Cu 0.75 ~ 1.25, Mg 0.03 ~ 0.08 e o equilíbrio é Zn. A proporção é significativa e o tratamento de superfície pode ser realizado: galvanoplastia, pulverização, pintura, fusão e fundição, sem absorção de ferro, sem corrosão, tipo de pressão, sem aderência do molde. Tem boas propriedades mecânicas e resistência ao desgaste, baixo ponto de fusão, ponto de fusão 385 ℃, fácil de fundir.

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