Fabricante personalizado de peças fundidas sob pressão para automóveis New Energy - FUERD

Há mais de 35 anos, a FURED é fabricante e fornecedora profissional de peças automotivas de alumínio fundido. Nós nos especializamos na fabricação de várias peças automotivas precisamente de acordo com os desenhos ou amostras fornecidas por nossos clientes. Além disso, temos a capacidade de projetar peças personalizadas com base em solicitações específicas.

Nosso foco é a criação de caixas automotivas de energia nova e personalizadas, caixas de bateria, caixas de controlador de instrumentos, caixas de refrigeradores de água e muito mais. Estamos empenhados em defender a filosofia comercial de "os padrões começam com o trabalho de precisão, o serviço vem da sinceridade". Nosso objetivo é desenvolver em colaboração com nossos clientes novos e existentes e colegas do setor, tanto nacional quanto internacionalmente. Acreditamos firmemente que as empresas não devem apenas buscar lucros, mas também se esforçar para fazer contribuições significativas para a sociedade, pois é aí que reside o verdadeiro valor. Com nosso espírito de inovação contínua, pensamento progressivo e cultura corporativa diferenciada, conquistamos o apoio e a confiança dos consumidores.

Cada produto passa por testes precisos por técnicos profissionais antes de sair de nossa fábrica, garantindo desempenho estável e alta qualidade para nossas peças personalizadas. Possuímos uma capacidade de design madura, capacidade de produção e processamento e oferecemos vantagens de desempenho de preços de mercado superiores. Com uma equipe de indivíduos altamente qualificados, tecnologia avançada e um sistema abrangente de gerenciamento de qualidade científica, oferecemos consistentemente uma qualidade de produto estável que permanece na vanguarda da indústria.

Quais são as aplicações da fundição de alumínio em veículos New Energy?

A fundição sob pressão de alumínio tornou-se cada vez mais importante na fabricação de Veículos de Nova Energia (NEVs), que incluem veículos elétricos (EVs), veículos híbridos e outras alternativas ecológicas. As propriedades leves e de alta resistência do alumínio o tornam particularmente adequado para NEVs, pois ajuda a aumentar a eficiência energética, ampliar o alcance e melhorar o desempenho geral. Aqui estão algumas das principais aplicações da fundição sob pressão de alumínio em Veículos de Nova Energia:
  1. Carcaças do Motor Elétrico: O motor elétrico é um componente crucial de um EV, e a fundição de alumínio é usada para produzir as carcaças do motor. Essas carcaças fornecem um invólucro leve e termicamente eficiente para o motor elétrico, ajudando a dissipar o calor gerado durante a operação.

  2. Compartimentos de bateria: A fundição sob pressão de alumínio é utilizada para fabricar compartimentos de bateria, protegendo a bateria e garantindo uma dissipação de calor eficiente. As carcaças de alumínio leve contribuem para a redução geral do peso do veículo, aumentando sua autonomia e eficiência energética.

  3. Carcaças de Eletrônica de Potência: A eletrônica de potência controla vários aspectos do NEV, incluindo o motor, o sistema de carregamento e outros componentes elétricos. A fundição sob pressão de alumínio é empregada para criar carcaças robustas e termicamente eficientes para esses eletrônicos de potência.

  4. Conectores e caixas de carregamento: Os conectores de carregamento e caixas relacionadas em veículos elétricos podem ser feitos usando fundição de alumínio. Esses componentes fornecem uma solução confiável e leve para infraestrutura de carregamento.

  5. Chassi e Componentes Estruturais: A fundição sob pressão de alumínio é usada para fabricar chassis e componentes estruturais leves e fortes, como travessas, subquadros e peças de suspensão, contribuindo para a redução geral do peso e melhoria do desempenho do veículo.

  6. Dissipadores de calor e sistemas de resfriamento: A fundição de alumínio é usada para produzir dissipadores de calor e componentes de resfriamento, essenciais para gerenciar os requisitos térmicos de vários sistemas NEV, incluindo eletrônica de potência e baterias.

  7. Suportes e montagens do motor: A fundição sob pressão de alumínio é empregada para criar suportes e montagens que seguram os motores elétricos e outros componentes no lugar, minimizando o peso.

  8. Carcaças da caixa de engrenagens: Em veículos híbridos e alguns EVs, onde uma caixa de câmbio está presente, a fundição de alumínio é usada para produzir carcaças de caixa de câmbio, combinando design leve com resistência estrutural.

  9. Componentes internos e externos: A fundição sob pressão de alumínio é usada para fabricar vários componentes internos e externos, incluindo maçanetas, suportes de espelho e peças de acabamento, contribuindo para a redução geral de peso e estética do veículo.

  10. Componentes do trem de força do veículo elétrico: Vários componentes do sistema de transmissão em veículos elétricos, como caixas de diferencial, são produzidos usando fundição de alumínio devido a suas vantagens de economia de peso.

Ao incorporar a fundição sob pressão de alumínio em Veículos de Nova Energia, os fabricantes podem otimizar a eficiência, o desempenho e o alcance do veículo, ao mesmo tempo em que contribuem para soluções de transporte mais sustentáveis ​​e ecologicamente corretas.