Fundição por gravidade de alumínio vs fundição de alta pressão vs fundição de baixa pressão

Introdução à fundição por gravidade:

Fundição por gravidade refere-se ao processo de injeção de alumínio fundido no molde por gravidade sob a ação da gravidade da Terra. Em um sentido amplo, a fundição por gravidade pode ser dividida em fundição de molde de areia, fundição de molde de metal (molde de aço), fundição de espuma perdida, etc.; A fundição por gravidade em sentido estrito refere-se à fundição em molde de metal. A fundição de molde de metal é dividida em fundição manual vertical, e a fundição inclinada é agora a fundição de molde de metal (molde de aço) mais amplamente utilizada. O molde é feito de liga de aço resistente ao calor, e a resistência, tamanho e aparência das peças fundidas de alumínio fundido são maiores do que as de outros processos de fundição. O líquido de alumínio de fundição por gravidade é geralmente derramado no portão manualmente, e a cavidade do molde é preenchida, ventilada, resfriada e aberta para obter amostras com base no peso próprio do líquido metálico. O fluxo do processo é geralmente o seguinte: fundição líquida de alumínio, enchimento de material de vazamento, ventilação, resfriamento, abertura do molde, limpeza da produção, tratamento térmico e processamento.

As características das peças de fundição por gravidade de liga de alumínio são as seguintes:

1. O acabamento da superfície do produto não é alto e é fácil produzir caroços após o jateamento.

2. As peças fundidas de alumínio têm poucos poros internos e podem ser tratadas termicamente.

3. O produto tem baixa compacidade, resistência ligeiramente fraca, mas alto alongamento.

4. O custo do molde é baixo e a vida útil do molde é longa.

5. A eficiência de produção é baixa, o que aumenta o custo de produção.

6. O processo é relativamente simples, o que não é adequado para a produção de peças de paredes finas.

7. Pode ser usada uma liga especial de alumínio com baixa fluidez.

Ao escolher qual processo produzir o produto, ele se baseia principalmente na espessura da parede da peça de trabalho. Quando a espessura da parede do produto for superior a 8 mm, a fundição sob pressão fará com que existam muitos poros na parede. Portanto, os produtos com espessura de parede espessa podem ser concluídos pelo processo de fundição por gravidade.

 Introdução à fundição:

Fundição sob pressão é dividido em fundição de alta pressão e fundição de baixa pressão.

A fundição de alta pressão é o que costumamos chamar de fundição sob pressão. O alumínio líquido é derramado na câmara de pressão, a cavidade do molde é preenchida com sua pressão em alta velocidade e o alumínio líquido é solidificado sob pressão para formar uma fundição de alumínio.

Fundição de alta pressão: um método de fundição em que metal líquido ou semi-sólido ou liga, ou metal líquido ou liga contendo fase de reforço, é preenchido na cavidade do molde de fundição em alta velocidade sob alta pressão, e o metal ou liga solidifica sob pressão para formar uma fundição. A pressão comumente usada durante a fundição é de 4 ~ 500MPa, e a velocidade de enchimento de metal é de 0.5-120 m/s. Portanto, o tempo de enchimento do metal líquido é muito curto e a cavidade do molde pode ser preenchida em cerca de 0.01-0.2 segundos (dependendo do tamanho da peça fundida). Portanto, alta pressão e alta velocidade são a diferença fundamental e características importantes entre a fundição sob pressão e outros métodos de fundição.

As peças fundidas em liga de alumínio são caracterizadas por:

1. O acabamento superficial do produto é geralmente bom, até ra6.6 3 ou mesmo ra1 6。

2. Não aqueça o tratamento.

3. O produto tem alta estanqueidade ao ar, alta resistência à fundição e dureza da superfície, mas o baixo alongamento e a espessura excessiva da parede são fáceis de produzir poros.

4. O custo do molde é alto e a vida útil é curta.

5. Alta eficiência de produção.

6. Ela pode produzir peças de paredes finas com pequena margem de usinagem.

7. Ligas especiais de alumínio não podem ser usadas.

Fundição de baixa pressão: ar comprimido seco é introduzido no cadinho selado (ou tanque selado). Sob a ação da pressão do gás, o metal líquido sobe ao longo do riser para o sprue, entra na cavidade do molde suavemente através do sprue interno e mantém a pressão do gás no nível do líquido no cadinho. Até que a fundição esteja completamente solidificada. Em seguida, libere a pressão do gás no nível do líquido para fazer o líquido metálico não solidificado no riser de líquido fluir de volta para o cadinho. Reabra o molde e retire a fundição. Este método de fundição tem boa alimentação, estrutura de fundição densa, fácil de fundir fundições grandes, de paredes finas e complexas sem riser, e o rendimento do metal é de 95%. Sem poluição, automação fácil de realizar. No entanto, o custo do equipamento é alto e a eficiência de produção é baixa. Geralmente usado para fundição de ligas não ferrosas.

As características das peças de baixa tensão de liga de alumínio são:

1. A diferença de superfície do produto é mais forte do que a da fundição do que a da peça de gravidade

2. As peças fundidas de alumínio têm poucos poros internos e podem ser tratadas termicamente.

3. O produto tem alta estanqueidade ao ar, a resistência e a dureza da superfície da fundição são maiores do que as da fundição, mas o alongamento é menor que o da gravidade

4. A matriz tem baixo custo e baixa vida útil.

5. A eficiência de produção é inferior à gravidade e muito inferior à fundição.

6. O processo é complexo e é usado para produzir peças fundidas com altas exigências e alta qualidade.

7. Pode ser usada uma liga especial de alumínio com baixa fluidez.

Em suma, a baixa pressão é o compromisso entre a alta pressão e a gravidade.

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