Fatores e dicas para redução de custos de usinagem CNC

A ampla adoção de usinagem CNC pode ser atribuído às suas capacidades de produção econômicas, entre outras coisas. Além disso, também ajuda o fato de uma única CNC ou fresadora possuir um alto grau de versatilidade que pode torná-la útil em quase todas as configurações.

No entanto, calcular o custo da usinagem CNC não é tão simples quanto adicionar ou multiplicar diretamente as despesas individuais. Por outro lado, envolve vários fatores que exigem que você analise os números e obtenha uma estimativa justa. Vamos dar uma olhada nos diferentes fatores que o afetam e como se pode reduzir as implicações de custo.

Fatores que afetam os custos de usinagem CNC:

1. Tipo de material: Naturalmente, o tipo de material tem relação direta com o custo de usinagem. O custo do material corresponde à matéria-prima que precisa ser alimentada na fresadora para o item acabado. Por exemplo, trabalhar com madeira seria naturalmente mais barato do que trabalhar com aço inoxidável simplesmente porque o aço é mais caro que a madeira. 

   Em segundo lugar, as características do material influenciam o tipo de máquina, a ferramenta necessária e quaisquer outras considerações que possam estar envolvidas para aumentar o custo indireto. Por exemplo, usinar titânio requer ferramentas especializadas, enquanto as ferramentas padrão podem trabalhar em metais como alumínio ou tornear madeira! Como tal, o custo das matérias-primas e o custo da usinagem são controlados pela natureza do material que está sendo usinado.

2. Custo da mão de obra: Embora as máquinas CNC possam operar de forma autônoma, a programação de arquivos CAD/CAM requer pessoas qualificadas. Além disso, os processos de configuração e controle de qualidade podem exigir a experiência de mecânicos ou engenheiros. A mão de obra qualificada custa mais do que a mão de obra não qualificada, e a complexidade do projeto também pode afetar a remuneração.

3. Quantidade de peças usinadas: O volume de produção desempenha um papel significativo na determinação do custo total de usinagem. Embora o custo geral possa aumentar com volumes de produção mais altos, o custo por unidade geralmente diminui. A produção em larga escala permite a pulverização de custos, tornando o custo por unidade mais econômico.

4. Projeto e geometria da peça: Projetos e geometrias de peças complexas podem aumentar os custos de usinagem. Tempos de programação e configuração mais longos são necessários para peças complexas, juntamente com o uso de ferramentas especializadas. Peças maiores também podem exigir mais entrada de material, afetando o custo geral.

5. Tolerâncias e Precisão: A exatidão e precisão exigidas do produto final influenciam diretamente no custo de usinagem. Tolerâncias apertadas exigem processos mais cuidadosos e demorados, aumentando os gastos. Geometrias internas com tolerâncias apertadas podem exigir inspeções, acabamentos ou tratamentos adicionais, aumentando o custo geral.

Dicas para minimizar os custos de usinagem CNC:

1. Seleção de Material: Considere a usinabilidade de diferentes materiais antes de selecionar um para produção. Opte por materiais que ofereçam bom desempenho a um custo razoável.

2. Otimização de projeto: Otimize os projetos CAD/CAM para maximizar a usinabilidade. Simplifique geometrias complexas sempre que possível para reduzir o tempo de usinagem e os requisitos de ferramentas.

3. Produção de volume: Sempre que possível, produza peças em quantidades maiores para aproveitar as economias de custos obtidas por meio de economias de escala.

4. Terceirização: Se os custos de produção interna forem altos, considere terceirizar a usinagem para empresas externas que ofereçam preços competitivos.

5. Considerações de design: Reavalie as opções de design para minimizar os custos. Evite tolerâncias excessivamente rígidas e recursos que sejam desnecessariamente complexos ou difíceis de usinar.

6. Seleção Final: Opte por peças usinadas quando a aplicação permitir e evite vários acabamentos, a menos que sejam essenciais para a funcionalidade.

Pensamentos Finais:
Compreender os vários fatores que afetam os custos de usinagem CNC é crucial para o gerenciamento eficaz do orçamento. Ao considerar as opções de materiais, a otimização do projeto, os volumes de produção e outras medidas de economia de custos, você pode obter uma usinagem CNC econômica sem comprometer a qualidade. Lembre-se de manter uma margem para despesas imprevistas para garantir um processo de fabricação bem-sucedido e eficiente.