Compare com a fundição de baixa pressão e as vantagens e desvantagens da fundição de alta pressão no processo de fundição de pressão

O molde está em processo de fundição, geralmente há fundição de alta pressão e fundição de baixa pressão, todos eles chamam de fundição, mas ainda há alguns diferentes. Precisamos prestar mais atenção nisso. Não pode deixar os dois processos confusos. Então, como podemos fazer uma distinção?

Na fundição de alta pressão, o metal líquido é pressionado na cavidade do molde em alta velocidade acionando o cabeçote de injeção, de modo que a pressão é muito alta. Mas a fundição de baixa pressão é feita através da pressão do ar e será um metal hidráulico na cavidade do molde. A pressão do ar não é muito alta, por isso é chamada de fundição de baixa pressão.

Seja fundição de alta pressão ou fundição de baixa pressão. Eles são uma espécie de fundição sob pressão.

Vamos entender brevemente a fundição de pressão conforme abaixo:

A fundição sob pressão também tem vantagens e desvantagens

vantagem:

(1) A fundição tem alta precisão dimensional, boa qualidade de produto, bom acabamento de superfície, alta resistência e dureza do produto.

(2) A eficiência da produção de máquinas e equipamentos é alta, a vida útil do molde de fundição sob pressão é longa e é fácil de realizar a mecanização e automação.

(3) As peças de fundição sob pressão geralmente não precisam ser usinadas. Pode ser usado diretamente, mesmo que a capacidade de processamento seja muito pequena. Portanto, pode melhorar a utilização do metal e economizar tempo de montagem.

Desvantagens:

(1) A peça fundida é propensa a porosidade e não pode ser tratada termicamente.

(2) Se a fundição côncava for mais complexa, a fundição sob pressão será mais difícil.

(3) Se for uma liga de alto ponto de fusão, a vida útil da matriz de fundição é relativamente curta.

(4) Não é adequado para produção de pequenos lotes devido ao alto custo de fabricação.