Os três elementos do padrão de usinagem no centro de usinagem: velocidade de corte, avanço e profundidade de corte causam imediatamente danos à ferramenta. Com o aumento da velocidade de corte, a temperatura da faca afiada aumentará, o que causará desgaste orgânico, químico e térmico dos equipamentos mecânicos. A velocidade de corte é aumentada em 20%, o processamento de peças de precisão CNC e a vida útil da ferramenta será reduzida em 1/2.

O padrão de deslocamento da ferramenta está relacionado ao desgaste traseiro da ferramenta em uma faixa muito pequena. Mas a taxa de avanço é grande, a temperatura de corte aumenta e o desgaste da aresta traseira é grande. É menos prejudicial à ferramenta do que a velocidade de corte. Embora o dano da profundidade de corte à ferramenta não seja tão grande quanto a velocidade de corte e a taxa de avanço, a camada inferior dura causada pelas matérias-primas cortadas colocará em risco a vida útil da ferramenta no processamento de peças de precisão CNC em Dongguan.

O cliente deve selecionar a velocidade de corte aplicada de acordo com a matéria-prima processada, resistência, condição de corte, tipo de matéria-prima, taxa de alimentação, profundidade de corte, etc.

A seleção de padrões de processamento apropriados é baseada na seleção de tais elementos. É um padrão ideal para ter desgaste padrão e estável e alcançar vida útil.

Como todos sabem, no trabalho específico, a seleção da vida útil da ferramenta está relacionada ao desgaste da ferramenta, alteração da especificação da usinagem, desempenho do processo, ruído de corte, poder calorífico da usinagem, etc. à situação específica. Processamento de hardware CNC para chapa de aço inoxidável e liga resistente ao calor e outras matérias-primas difíceis de processar, refrigerante ou aresta de corte com boa rigidez podem ser selecionados.

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