Fundição por gravidade refere-se ao processo de injeção de alumínio fundido no molde pela gravidade sob a ação da gravidade terrestre. A fundição por gravidade generalizada é dividida em: fundição em areia, fundição em molde de metal (molde de aço), fundição por cera perdida, etc.

O sentido restrito de fundição por gravidade refere-se especificamente à fundição em molde de metal. A fundição de molde de metal é dividida em fundição manual vertical, fundição inclinada é agora a fundição de molde de metal (molde de aço) mais amplamente utilizada. A matriz é feita de liga de aço resistente ao calor e a resistência, o tamanho e a aparência do alumínio fundido são maiores do que os de outros processos de fundição. O alumínio líquido fundido por gravidade é geralmente derramado no portão manualmente. Dependendo do peso próprio do metal líquido, ele preenche a cavidade do molde, esgota, resfria e abre o molde para obter a amostra. O fluxo do processo é geralmente o seguinte: fundição de alumínio fundido, enchimento de material derramado, exaustão, resfriamento, abertura do molde, produção de limpeza, tratamento térmico e processamento.

As características das peças de fundição por gravidade de liga de alumínio são as seguintes:

1. O acabamento da superfície do produto não é alto e é fácil produzir caroços após o jateamento.

2. Existem poucos poros na fundição de alumínio, por isso pode ser tratada termicamente.

3. O produto tem baixa densidade, baixa resistência, mas alto alongamento.

4. O custo do molde é baixo e a vida útil do molde é longa.

5. A baixa eficiência de produção aumenta o custo de produção.

6. O processo é simples e não adequado para peças de paredes finas.

7. Pode ser usada uma liga especial de alumínio com baixa fluidez.

Ao escolher qual processo produzir o produto. A seleção é baseada principalmente na espessura da parede da peça de trabalho. Quando a espessura da parede do produto é maior que 8 mm, a fundição sob pressão irá causar muitos poros na parede, então os produtos com espessura de parede mais espessa podem escolher o processo de fundição por gravidade.

Introdução à fundição sob pressão:
A fundição de pressão é dividida em fundição de alta pressão e fundição de baixa pressão.

A fundição de alta pressão é comumente conhecida como fundição sob pressão. Qual alumínio líquido é derramado na câmara de pressão, e a cavidade do molde é preenchida com alta velocidade por sua pressão, e o alumínio líquido é solidificado sob pressão para formar uma fundição de alumínio.

Fundição sob pressão: um método de fundição em que um metal líquido ou semi-sólido ou liga, ou metal líquido ou liga contendo fase de reforço. Ele é preenchido na cavidade do molde de fundição sob pressão em alta velocidade e o metal ou liga é solidificado sob pressão para formar uma peça fundida. A pressão comumente usada para fundição sob pressão é de 4-500 mpa, e a velocidade de enchimento do metal é de 0.5-120 m / s. Portanto, o tempo de enchimento do metal líquido é muito curto e a cavidade pode ser preenchida em cerca de 0.01-0.2 segundos (dependendo do tamanho da peça fundida). Portanto, alta pressão e alta velocidade são as diferenças fundamentais e características importantes entre a fundição sob pressão e outros métodos de fundição.

As características de fundições de liga de alumínio são tal como se segue

1. O acabamento da superfície do produto é bom, geralmente até ra6.3 ou mesmo Ra1.6.

2. Não aqueça o tratamento.

3. O produto tem alta estanqueidade, alta resistência e dureza superficial de fundição, mas baixo alongamento, parede muito espessa é fácil de produzir poros.

4. O custo do molde é alto e a vida útil é curta.

5. Alta eficiência de produção.

6. Ela pode produzir peças de paredes finas com pequena margem de usinagem.

7. Ligas especiais de alumínio não podem ser usadas.

Fundição a baixa pressão: no cadinho selado (ou pote selado), é introduzido ar comprimido seco. Sob a ação da pressão do gás, o metal líquido sobe ao longo do riser para o sprue e entra suavemente na cavidade do molde através do sprue. Além disso, a pressão do gás no nível do líquido no cadinho é mantida. Até que a fundição esteja completamente solidificada. Em seguida, a pressão do gás na superfície do líquido é liberada para fazer o metal líquido no riser fluir de volta para o cadinho. Reabra o molde e retire a peça fundida. Os resultados mostram que este método de fundição apresenta as vantagens de boa alimentação, estrutura compacta, fácil produção de fundições grandes de paredes finas e complexas sem riser, e o rendimento do metal pode chegar a 95%. Sem poluição, automação fácil de realizar. Mas o custo do equipamento é maior e a eficiência da produção é menor. Geralmente usado para fundir ligas não ferrosas.

As características das peças de liga de alumínio de baixa pressão são as seguintes:

1. A diferença de superfície do produto é mais forte do que a da fundição sob pressão

2. Existem poucos poros na fundição de alumínio, por isso pode ser tratada termicamente.

3. A resistência e a dureza da superfície da fundição são maiores do que as da fundição sob pressão, mas o alongamento é inferior ao da fundição por gravidade

4. O custo do molde é baixo e a vida útil é baixa.

5. A eficiência da produção é menor do que a gravidade, muito menor do que a fundição sob pressão.

6. É usado para produzir peças fundidas de alta qualidade com processos complexos.

7. Pode ser usada uma liga especial de alumínio com baixa fluidez.

Resumindo, a baixa pressão é um compromisso entre a alta pressão e a gravidade.