O uso correto de moldes de fundição sob pressão de liga de alumínio pode não só estender a vida útil dos moldes de fundição sob pressão de liga de alumínio, mas também melhorar a qualidade dos produtos. Então, o que deve ser prestado atenção no processo de uso de liga de alumínio moldes de fundição?

1. Limpe a superfície de partição do molde. Se houver flashes que não são removidos a tempo, a superfície de partição do molde é facilmente colapsada, fazendo com que o alumínio acabe durante o processo de produção, o que não só aumenta o custo da fundição, desperdiça materiais de alumínio e a qualidade do produto. também é instável e, ao mesmo tempo, aumenta a probabilidade de acidentes de trabalho.

2. Uso de sistema de resfriamento de molde. Quando a água de resfriamento do molde é usada corretamente, ela não apenas prolonga a vida útil do molde, mas também melhora a eficiência da produção, efetivamente prolonga a vida útil do molde, salva o ciclo de fundição sob pressão, melhora a qualidade do produto e reduz o uso de agentes desmoldantes.

3. O molde deve ser pré-aquecido durante o início da produção para evitar que o molde frio de repente encontre metal fundido quente de rachaduras de tartaruga.

4. Se o molde estiver equipado com controle de nêutrons, é proibido conectar a linha de sinal entre a máquina de fundição sob pressão e o molde para evitar que o molde de fundição seja danificado.

Para a vida útil do molde de fundição, também é mais importante resfriar no momento em que a temperatura do molde de fundição estiver alta. Os métodos de resfriamento de moldes de fundição sob pressão incluem resfriamento de água, resfriamento de ar, resfriamento de tubo de calor e resfriamento indireto.

1. Resfriamento de água: Canais de água de resfriamento são fornecidos no molde de fundição para permitir que a água circulante passe para o inserto de moldagem ou núcleo para retirar o calor do molde. O resfriamento a água tem alta eficiência de resfriamento, o que pode efetivamente reduzir a temperatura da superfície da cavidade, mas aumenta a complexidade da estrutura do molde de fundição sob pressão. É usado principalmente para moldes que requerem grande dissipação de calor. Para evitar a condensação na superfície da cavidade, a temperatura da água de resfriamento deve ser superior à temperatura ambiente.

2. Resfriamento a ar: Para peças que são difíceis de serem resfriadas por água no molde de fundição, o resfriamento a ar pode ser usado, que pode ser soprado por um soprador ou ar comprimido. O resfriamento a ar pode não apenas resfriar o molde de fundição, mas também soprar a tinta uniformemente, dispersar o gás volatilizado da tinta e reduzir a porosidade da fundição. A temperatura de resfriamento do resfriamento a ar é muito mais baixa do que a do resfriamento a água.

3. Resfriamento do tubo de calor: usado principalmente para peças pequenas que são difíceis de resfriar diretamente com água de resfriamento. Nas peças pequenas que precisam ser resfriadas, use o tubo de calor para exportar o calor especial e, em seguida, use a água de resfriamento para resfriar o tubo de calor.

4. Resfriamento indireto: Na seção quente do molde de fundição da máquina de temperatura do molde, o resfriamento indireto pode ser interrompido com ligas com alto coeficiente de transferência de calor (bronze de amônio, liga à base de tungstênio, etc.) e o bronze de amônio pino é aparafusado no núcleo fixo e na extremidade do pino de cobre com aletas de resfriamento para aumentar o efeito de resfriamento.