1. Verifique se a temperatura do molde está normal e reduza adequadamente a temperatura de vazamento do líquido da liga e a temperatura do molde;

2. Verifique se a proporção do agente de liberação é anormal, tente substituir o agente de liberação, ajuste a posição de pulverização e a quantidade de pulverização;

3. Polir a superfície do molde de fundição e polir cuidadosamente o molde que foi nitretado para evitar danos à camada de nitreto na superfície, resultando em uma situação que se torna mais pegajosa à medida que é polido;

4. Melhorar a estrutura do projeto do sistema de comportas para evitar a erosão contínua da parede da cavidade ou núcleo pelo líquido da liga;

5. Modifique o sistema de resfriamento do molde, ajuste os parâmetros do processo de fundição sob pressão, reduza apropriadamente a velocidade de injeção e encurte o curso de duas velocidades;

6. Tente esmerilhar algumas ranhuras horizontais no molde móvel, 0.2-0.3 mm é o suficiente, as peças fundidas parecerão estar desenhadas com muito brilho e não serão danificadas. Isso pode aumentar muito a força de empacotamento no lado móvel do molde e trazer as peças de fundição para o molde móvel.

Muitos fatores afetam a vida útil dos moldes de fundição sob pressão. A fábrica de moldes fundidos em molde resumiu uma variedade de métodos que podem melhorar a vida útil de produtos de fundição sob pressão de liga de zinco-alumínio, como tratamento de superfície razoável e alívio de tensões. A seguir está uma introdução detalhada dos métodos de alívio do estresse para melhorar a vida.

Quando moldes de fundição sob pressão, haverá uma diferença de temperatura na superfície do molde. Devido à diferença de temperatura, às vezes pode ocorrer deformação térmica. Se essa deformação térmica for repetida várias vezes, ela causará uma tensão residual na superfície da fundição sob pressão da liga de zinco-alumínio. Na maioria dos casos, esta tensão residual é a tensão de tração causará rachaduras térmicas de moldes de fundição sob pressão de liga de alumínio. Se a tensão puder ser eliminada, a tensão residual de tração do molde de fundição sob pressão pode ser reduzida e a vida útil do molde de fundição sob pressão de liga de alumínio pode ser melhorada da superfície.

Depois de saber que o craqueamento térmico da fundição de liga de zinco-alumínio é causado por estresse, a fábrica de moldes de fundição pesquisou e encontrou uma solução correspondente, isto é, tratamento de alívio de tensão após um período de tempo de teste, como fundição 1000-2000 molde Alivia a tensão após 5,000-10,000 moldes. Este tratamento pode ser repetido a cada 10,000-20,000 vezes de molde no futuro para atingir o objetivo de minimizar o cracking térmico em moldes de fundição de liga de alumínio.

A fábrica de moldes de fundição sob pressão lembra calorosamente que, ao realizar o tratamento de tensão, a temperatura é de preferência cerca de 25 ° C abaixo da temperatura máxima de revenimento do tratamento térmico. Em circunstâncias normais, mantenha-o nesta temperatura por 2 horas.

Após o tratamento térmico do molde de fundição de zinco-alumínio, existem pontos fracos na superfície. Este fenômeno é extremamente comum, o que afetará a resistência ao desgaste do molde e reduzirá a vida útil do molde.

Causa: Existem escamas de óxido, manchas de ferrugem e descarburação local na superfície do molde antes do tratamento térmico. Depois que o molde é resfriado e aquecido, o meio de resfriamento e resfriamento não é selecionado adequadamente e há muitas impurezas ou envelhecimento no meio de resfriamento.

Medidas preventivas: antes do tratamento térmico do molde, as incrustações de óxido e manchas de ferrugem devem ser removidas, e a superfície do molde deve ser devidamente protegida durante a têmpera e aquecimento. Forno elétrico a vácuo, forno de banho de sal e forno de atmosfera protetora devem ser usados ​​tanto quanto possível para aquecer. Quando o molde é resfriado após a têmpera e aquecimento, um meio de resfriamento adequado deve ser selecionado, e o meio de resfriamento usado por um longo tempo deve ser filtrado frequentemente ou substituído regularmente.