Manchas pretas de oxidação do ar peças fundidas em liga de alumínio pode ser causada por uma variedade de fatores, e resolver esses problemas normalmente requer uma combinação de medidas preventivas e ações corretivas. Aqui estão alguns motivos comuns para manchas pretas de oxidação do ar e possíveis soluções:

1. Liga contaminada ou de baixa qualidade:

   • Motivo: Contaminantes ou impurezas na liga de alumínio podem causar manchas pretas durante a oxidação.
   • Alternativa? Certifique-se de usar liga de alumínio limpa e de alta qualidade para fundição sob pressão. Monitore e mantenha adequadamente a pureza da liga.
     
     

2. Alta temperatura de fundição:

   • Motivo: A fundição em temperaturas excessivamente altas pode promover a oxidação do ar.
   • Alternativa? Controle o processo de fundição sob pressão monitorando e ajustando a temperatura de fundição para uma faixa ideal, específica para a liga usada.
     
     

3. Lubrificação inadequada da matriz:

   • Motivo: A má lubrificação da matriz pode levar ao aumento do atrito e do calor, o que pode promover a oxidação.
   • Alternativa? Implemente um cronograma regular e eficaz de lubrificação da matriz para reduzir o atrito e o calor. Use lubrificantes adequados para o processo específico de fundição sob pressão.

4. Aprisionamento de ar:

   • Motivo: O ar preso dentro da cavidade da matriz pode causar manchas pretas ao reagir com a liga fundida.
   • Alternativa? Garanta projetos adequados de ventilação e comportas no molde de fundição para permitir que o ar escape. Inspecione e faça manutenção regularmente nos moldes para evitar aprisionamento de ar.
     
     

5. Umidade na cavidade do molde:

   • Motivo: Se houver umidade na cavidade do molde, ela poderá reagir com a liga fundida e causar manchas pretas.
   • Alternativa? Armazene e manuseie os moldes em ambiente seco e pré-aqueça-os para remover qualquer umidade antes da fundição.
     
     

6. Oxidação do forno de fusão:

   • Motivo: A oxidação do forno ou cadinho pode introduzir contaminantes no metal fundido.
   • Alternativa? Limpe e mantenha regularmente o forno de fusão para minimizar a oxidação. Use fluxos e agentes desgaseificantes adequados para reduzir as impurezas.
     
     

7. Desgaseificação inadequada:

   • Motivo: A remoção inadequada de gases dissolvidos do metal fundido pode levar à formação de manchas pretas.
   • Alternativa? Use técnicas e equipamentos eficazes de desgaseificação para eliminar gases dissolvidos antes da fundição.
     
     

8. Taxas de resfriamento inadequadas:

   • Motivo: O resfriamento rápido da peça fundida pode promover a formação de manchas pretas.
   • Alternativa? Controle a taxa de resfriamento para garantir a solidificação gradual da peça fundida, reduzindo o risco de manchas pretas.
     
     

9. Projeto e ventilação do molde:

   • Motivo: O projeto inadequado do molde e a ventilação inadequada podem levar à oxidação do ar.
   • Alternativa? Certifique-se de que o projeto do molde permite ventilação adequada e minimiza o risco de aprisionamento de ar. Considere o uso de fundição assistida por vácuo para remover o ar da cavidade.
     
     

10. Controle de Qualidade e Inspeção:

    • Motivo: Medidas de controle de qualidade e processos de inspeção inadequados podem fazer com que pontos negros passem despercebidos.
    • Alternativa? Implemente procedimentos rigorosos de controle de qualidade e inspeção para detectar e resolver pontos negros durante ou após a fundição.

É importante analisar as circunstâncias específicas e os processos de produção em suas instalações para identificar as causas básicas dos pontos negros de oxidação do ar e implementar soluções adequadas. Manutenção regular, monitoramento e otimização de processos são essenciais para prevenir esses defeitos em peças fundidas sob pressão de liga de alumínio.