Os cavacos e o pó fino produzidos no processo de usinagem da liga de magnésio apresentam risco de combustão ou explosão. Devido à alta condutividade térmica do magnésio, o calor de fricção pode ser perdido rapidamente e é difícil atingir a temperatura de ignição. Já na fase de acabamento, devido à grande área de superfície específica dos cavacos finos e do pó, é fácil atingir a temperatura de ignição e causar acidentes de combustão ou explosão.

No processo de usinagem de liga de magnésio, os fatores que afetam o aumento da temperatura do cavaco até o ponto de fulgor ou queima são: (1) velocidade de usinagem; (2) umidade relativa alta; (3) taxa de avanço ou quantidade de corte muito pequena; (4) tempo de pausa muito longo; (5) ângulo traseiro da ferramenta e espaço de retenção de cavacos muito pequenos; (6) alta velocidade de corte sem o uso de fluido de corte; (7) corte de metal (8) lascas de magnésio se acumulam ao redor ou sob a máquina-ferramenta, etc.

A tarefa central da produção de segurança de liga de magnésio é prevenir a combustão e explosão de pó de magnésio, pó de magnésio, resíduos de magnésio e materiais leves de magnésio.

1 、 Requisitos de gestão de segurança

Condições de produção

(1) O local de produção requer muito espaço, boa ventilação natural, claro e espaçoso.

(2) As instalações prediais devem ser divididas em várias áreas independentes com distância de segurança relativa.

(3) Materiais inflamáveis ​​e explosivos não podem ser armazenados dentro e ao redor do local de produção.

(4) A área de operação e a área de gerenciamento devem estar equipadas com as instalações e equipamentos de combate a incêndio correspondentes. Os sinais de incêndio são óbvios, fáceis de usar e devem ser mantidos por pessoal especial.

(5) Controle estrito de fogo e água deve ser implementado na área de operação para evitar a geração de faíscas e faíscas.

(6) A instalação de linhas de força e equipamentos elétricos deve estar em conformidade com as disposições dos regulamentos de segurança nacionais e ser equipada com dispositivos de desligamento de sobrecorrente apropriados.

(7) A disposição dos fios e as juntas devem atender aos requisitos da especificação, e nenhuma conexão e montagem aleatória é permitida, e a possível proteção contra raios e medidas antiestáticas devem ser tomadas. O equipamento de coleta de poeira, o exaustor e a iluminação devem ser à prova de distúrbios.

operador

(1) Os operadores devem receber treinamento de segurança correspondente antes de entrar em serviço e ser aprovados no exame antes de entrar em serviço.

(2) Antes da operação, os operadores devem usar artigos de proteção do trabalho corretamente de acordo com os regulamentos.

(3) Os operadores não estão autorizados a trabalhar com doenças ou após beber. É proibido fumar na área de operação e fogo, água e artigos proibidos não podem ser trazidos para a área de operação.

(4) O local de produção deve ser mantido limpo e livre de manchas de óleo e água. Resíduos de magnésio, escória de magnésio, flash, materiais leves e finos devem ser limpos uma vez a cada 2 horas e transportados em recipientes de trânsito especiais para tratamento inofensivo.

Segurança de armazenamento

(1) O armazém de produtos e materiais de magnésio é adequado para miniaturização, segmentação e descentralização. A altura de empilhamento de lingotes de magnésio não deve exceder 5.5 m para evitar grandes perdas causadas por fogo de liga de magnésio devido ao armazenamento excessivo.

(2) Os resíduos de magnésio devem ser armazenados em um depósito especial, e o empilhamento não deve ultrapassar 1.4m3, e é adequado para ser armazenado em um recipiente coberto com retardante de chama.

(3) Oxidantes, agentes redutores e substâncias inflamáveis ​​não devem ser misturados com produtos e materiais de magnésio.

(4) É estritamente proibido trazer fonte de fogo, fogo e água para o armazém para evitar que produtos e materiais de magnésio sejam encharcados, encharcados e umedecidos, e manter ventilação e dissipação de calor.

segurança contra incêndios

(1) Conteúdo das medidas de segurança contra incêndio. Segurança em primeiro lugar, combinação de prevenção e eliminação. Três entendimentos e quatro habilidades: saber chamar a polícia; conhecer o conhecimento de combate a incêndio de magnésio e ligas de magnésio e a nocividade da combustão e explosão de ligas de magnésio; saiba como encontrar perigos ocultos; saber como instalar e manter o equipamento de combate a incêndio; saber como chamar a polícia; saber usar corretamente os equipamentos de combate a incêndio; saber como apagar incêndios prematuros.

(2) "Três utilizações", "Três Prevenções" e "quatro danos" da proteção contra incêndios com magnésio. "Três usos" significa "extinção de incêndio" (extintor de incêndio Classe D), areia seca e agente de cobertura; "Prevenção Três" significa prevenção de incêndio, prevenção à prova d'água e de alta temperatura; "quatro perigos" significa luz forte, calor alto, combustão rápida e explosão de água.

(3) Oito medidas para proteção contra incêndio de magnésio: 1) usar extintor de incêndio classe D, areia seca e agente de cobertura o mais cedo possível para apagar o fogo inicial; 2) alarme; 3) corte de energia; 4) resfriamento; 5) proibição da água; 6) isolamento de ar; 7) fuga do perigo; 8) prevenir a expansão do fogo.

2 、 Precauções no processamento real

Precauções para usinagem

(1) Mantenha a ferramenta de corte afiada e os cantos dianteiro e traseiro são adequados;

(2) O cavaco forte da ferramenta de alimentação grande é usado para formar cavacos grossos e evitar pequenos avanços;

(3) Quando a taxa de alimentação é pequena, o resfriamento com óleo mineral é usado para reduzir a geração de calor;

(4) No final do cavaco, a ferramenta deve ser retirada imediatamente, caso contrário a peça continuará a girar para formar pequenos cavacos, que são fáceis de pegar fogo;

(5) Tente não usar chip líquido, especialmente chip líquido solúvel em água;

(6) No caso de produção de chips em alta velocidade, ar comprimido ou gás de dióxido de carbono podem ser soprados;

(7) As máquinas-ferramentas próximas às máquinas de processamento devem ser mantidas secas;

(8) Limpe os cavacos com freqüência e armazene-os em tambores de aço com tampas;

(9) Antes da usinagem, a areia ou outros objetos duros aderidos à peça fundida devem estar claros;

(10) Evite que a ferramenta bata no embutimento de aço e cause faíscas;

(11) Fumaça e fogo não são permitidos perto da área de processamento;

(12) Não é permitido acumular aparas na máquina-ferramenta ou na roupa de trabalho. A poeira e as aparas devem ser mantidas em um recipiente retardador de chamas coberto com etiquetas;

(13) Certifique-se de que haja instalações de combate a incêndio suficientes ao alcance do operador.

Precauções para lixar, esmerilar e polir

(1) A operação é realizada em estado seco. Quando o fluido de moagem for necessário, óleo sem ácido deve ser usado para eliminar o pó imediatamente.

(2) a superfície do cromato não deve ser polida; a película superficial do tratamento químico deve ser removida.

(3) Na retificadora de magnésio, não moa produtos de ferro e outros materiais sujeitos a faíscas, mas use produtos de metal não ferroso. Moinhos especiais devem ser usados.

(4) O local de trabalho deve ser mantido limpo, seco e ventilado.

(5) A máquina de processamento deve ser estável.

(6) Fogos de artifício são estritamente proibidos no local de operação.

(7) Use um coletor especial de poeira úmida.

(8) O local de produção não deve usar sapatos com pontas de ferro, e não deve usar ferramentas de ferro ou talha.