1. Finalidade e características:

   • Anodização normal: A anodização normal ou com ácido sulfúrico é um processo de anodização relativamente suave que se concentra principalmente em melhorar a resistência à corrosão da superfície do metal. Ele cria uma camada porosa de óxido na superfície da peça fundida. Esta camada tem tipicamente menos de 25 micrómetros de espessura e é relativamente macia e porosa, tornando-a menos resistente ao desgaste.

   • Anodização dura: A anodização dura é um processo de anodização mais especializado e controlado que visa criar uma camada de óxido mais espessa e dura na superfície da peça fundida sob pressão. Esta camada pode ter entre 25 a 100 micrômetros ou mais de espessura. É significativamente mais duro e resistente ao desgaste do que a camada de óxido produzida pela anodização normal. A anodização dura proporciona maior resistência à abrasão, estabilidade térmica e propriedades de isolamento elétrico.

2. Espessura:

   • Anodização Normal: A camada anodizada produzida na anodização normal é relativamente fina, geralmente inferior a 25 micrômetros.

   • Anodização Dura: A anodização dura cria uma camada de óxido muito mais espessa, muitas vezes excedendo 25 micrômetros, com algumas aplicações atingindo até 100 micrômetros ou mais.

3. Dureza:

   • Anodização normal: A camada anodizada formada por anodização normal é relativamente macia e possui menor dureza superficial.

   • Anodização Dura: A anodização dura cria uma camada superficial substancialmente mais dura, razão pela qual é chamada de anodização "dura". Essa dureza aprimorada oferece melhor resistência ao desgaste e à abrasão.

4. Resistência ao desgaste:

   • Anodização normal: Embora a anodização normal melhore a resistência à corrosão, ela não fornece o mesmo nível de resistência ao desgaste que a anodização dura.

   • Anodização Dura: A principal vantagem da anodização dura é sua superior resistência ao desgaste, tornando-a adequada para peças sujeitas a altos níveis de abrasão e estresse mecânico.

5. Aplicações:

   • Anodização Normal: É adequada para peças que requerem resistência à corrosão, acabamento decorativo e isolamento elétrico. As aplicações comuns incluem elementos arquitetônicos, produtos de consumo e alguns componentes fundidos.

   • Anodização Dura: É usada para aplicações que exigem níveis mais elevados de resistência ao desgaste, como peças nas indústrias aeroespacial, automotiva e de máquinas. É particularmente valioso para componentes sujeitos a fricção, calor ou outras condições ambientais adversas.

Em resumo, a principal diferença entre a anodização dura e a anodização normal para peças fundidas sob pressão está na espessura, dureza e resistência ao desgaste da camada anodizada. A escolha entre estes dois processos depende dos requisitos específicos da peça e da aplicação pretendida.