1. Preenchimento e preenchimento de molde:

   • Fluidez é a capacidade da liga de alumínio fundido de fluir facilmente e preencher completamente a cavidade do molde durante o processo de fundição sob pressão.
   • Ligas de alta fluidez podem preencher características complexas de moldes e seções finas com mais eficiência, reduzindo a probabilidade de preenchimento incompleto ou defeitos.

2. Porosidade reduzida:

   • A fluidez adequada ajuda a minimizar a formação de porosidade na peça fundida. A porosidade refere-se à presença de pequenos vazios ou bolsas de ar no material, que podem enfraquecer o componente.
   • Ligas com boa fluidez podem deslocar melhor o ar da cavidade do molde, resultando em peças fundidas mais densas e sólidas com menos defeitos.

3. Acabamento de superfície:

   • A fluidez afeta o acabamento de superfície da peça fundida. Ligas com boa fluidez podem fluir suavemente e preencher a cavidade do molde uniformemente, levando a um acabamento superficial mais liso e consistente.
   • O acabamento superficial aprimorado reduz a necessidade de extensos processos de usinagem ou acabamento pós-fundição.

4. Precisão dimensional:

   • A fluidez adequada contribui para melhor precisão dimensional na peça final. Ajuda a garantir que as dimensões da peça correspondam às especificações do molde.
   • Encolhimento e empenamento reduzidos são frequentemente associados a ligas que apresentam boa fluidez.

5. Tempo de ciclo reduzido:

   • Ligas com alta fluidez podem preencher a cavidade do molde rapidamente, o que pode levar a tempos de ciclo mais curtos durante o processo. processo de fundição sob pressão.
   • O enchimento mais rápido permite aumentar a eficiência da produção e reduzir o consumo de energia.

6. Seleção de liga:

   • A escolha da liga de alumínio é crítica no controle da fluidez. Diferentes ligas de alumínio têm propriedades de fluidez variadas, e é essencial selecionar a liga apropriada para a peça específica e o projeto do molde.
   • Modificações na liga, como ajuste da composição ou adição de modificadores, também podem influenciar a fluidez.

7. Projeto de portão e sistema de corredor:

   • O projeto adequado da comporta e a seleção do sistema de canal podem ajudar a otimizar a fluidez, controlando o fluxo de alumínio fundido no molde.
   • O projeto do sistema de passagem deve corresponder às características de fluidez da liga escolhida.

8. Controle de temperatura:

   • Manter a temperatura correta do alumínio fundido é vital para atingir a fluidez desejada. Sistemas de controle de temperatura são usados ​​para garantir que a liga permaneça no estado ideal para fundição sob pressão.

Em resumo, a fluidez da liga é um fator crítico na fundição de alumínio, pois afeta o enchimento do molde, a qualidade da peça, o acabamento superficial, a precisão dimensional e a eficiência da produção. A seleção adequada da liga, juntamente com o controle da temperatura e do projeto do molde, é essencial para obter peças fundidas bem-sucedidas e livres de defeitos. Os fabricantes devem considerar esses fatores ao otimizar seus processos de fundição sob pressão para aplicações e designs de peças específicos.