Quais são os 9 tipos de moldagem por injeção?

      Diferentes tipos de moldagem por injeção processos têm sido utilizados em diferentes indústrias. Especialmente aqueles que ganham a vida fabricando. Criando produtos e serviços de forma eficiente para as melhores vantagens do mercado global. Quer conhecer as diferentes formas de moldar diversos materiais?

      A moldagem por injeção é um método de moldagem por injeção no qual a resina termofusível é injetada na cavidade do molde a alta pressão e depois resfriada e curada para obter produtos moldados por injeção. A moldagem por injeção é dividida em seis etapas: fechamento do molde, injeção, retenção de pressão, resfriamento, abertura do molde e remoção do produto.

Moldagem por injeção de metal

      Os plásticos não são os únicos materiais usados ​​para moldagem por injeção. As indústrias que usam metais também podem usar esse processo de fabricação. As indústrias de nicho fazem uso disso para requisitos de produtos específicos. Isso é especialmente útil para eletrônicos e outras indústrias de manufatura para fins digitais. Esta é uma das tecnologias mais recentes que elimina os processos tradicionais devido à forma como mercados distintos exigem peças de formas complexas.

Overmolding

      A sobremoldagem permite que dois ou mais polímeros sejam usados ​​para fazer uma peça. Isso geralmente é o que os fabricantes fazem quando percebem que as peças podem ser melhoradas com materiais diferentes. O processo específico para cada peça é realizado cobrindo o substrato, que geralmente é o primeiro material, com um material secundário, como um material sobremoldado. Os produtos produzidos por sobremoldagem são frequentemente usados ​​para aplicações comuns, como produtos de cuidados pessoais ou acessórios de ferramentas.

Inserção de moldagem

      Este processo é muito semelhante à moldagem secundária, mas a moldagem por inserção é limitada em termos de materiais. Isso porque utiliza submateriais para preencher as cavidades da peça para dar maior resistência. Dois ou mais componentes são usados ​​para criar um único produto, que é realizado preenchendo o inserto com o polímero de sua escolha. As peças feitas de moldagem por inserção são principalmente duráveis ​​porque não requerem peças adicionais que tornariam o produto volumoso, mas menos funcional.

 Moldagem por injeção assistida por gás

      Este tipo de moldagem por injeção evita que as peças moldadas sejam danificadas ou deformadas à medida que passam por um período de resfriamento. Ele processa a peça injetando gás no molde de injeção preenchido com plástico, o que ajuda a manter seu acabamento liso. Você pode usá-lo para peças que exigem uma seção transversal oca, pois o processo assistido por gás pode fazer isso sem incorrer em custos adicionais.

Formação de paredes finas

      É difícil obter peças moldadas de plástico de paredes finas durante a fabricação. Mas graças a este processo de moldagem por injeção, você pode alcançá-lo. Este tipo de processo é muito útil se você deseja minimizar rachaduras em peças moldadas. A moldagem de parede fina possui os mais altos padrões de precisão porque pode ser usada para peças pequenas. Como o projeto do molde requer precisão, o processo deve ser realizado em detalhes. Isso é comumente usado para dispositivos eletrônicos, tubos, peças médicas, tubos, etc.

Moldagem por injeção termoplástica

      Este tipo geralmente lida com termoplásticos como material principal. Os polímeros termoplásticos são essenciais para uma ampla gama de aplicações, desde a eletrônica até a indústria automotiva. As vantagens da moldagem por injeção de termoplásticos são atribuídas principalmente à sua condutividade elétrica e resistência crítica. Oferece resistência ao encolhimento e baixo risco de danificar as peças. É altamente versátil e sustentável, o que o torna um processo adequado para empresas com requisitos de design e funcionais rigorosos.

Moldagem por Injeção de Silicone Líquido

      Este processo é particularmente útil para dispositivos médicos de alta qualidade e peças automotivas. Não se adapta bem a temperaturas extremas, mas seu processo também requer moldes extremamente quentes para operar. A moldagem por injeção de silicone líquido envolve o uso do material injetado em um molde quente para fazer a peça. Em seguida, o material frio é injetado novamente para torná-lo mais flexível em termos de peças sem ser submetido novamente a altas temperaturas.

Moldagem de Câmara Quente

      Os moldes de câmara quente lidam principalmente com o calor como sua aplicação proxy. Isso é usado para resinas plásticas que requerem calor externo ou interno para alcançar. A moldagem por câmara quente usa duas placas que podem ser aquecidas por um sistema que pode acomodar peças de pequeno a grande porte. Isso também traz benefícios para empresas que desejam manter a moldagem por injeção da mais alta qualidade sem incorrer em custos de produção excessivos.

Moldagem de câmara fria

      A moldagem por câmara quente utiliza 2 placas como base, enquanto a moldagem por câmara fria utiliza 2 ou 3 placas para seu processo. Embora a diferença possa parecer pequena, as placas podem afetar o tempo do ciclo de moldagem porque envolve principalmente como o sistema de canais separa as placas do molde. A moldagem por câmara fria é popular entre as empresas envolvidas em moldes de injeção. Muitas empresas já viram as vantagens que esse processo pode trazer para a manufatura. O tempo de ciclo para este sistema é mais rápido, especialmente se você tiver robôs para auxiliar na remoção do corredor.

      Compreender os diferentes tipos de moldagem por injeção pode ajudá-lo a tomar decisões sobre a produção de peças. Especialistas na indústria de moldagem podem fornecer recursos sobre a melhor forma de atender às suas necessidades de projeto. O processo de moldagem por injeção é vital para a economia porque muitas indústrias dependem dele para permanecer no negócio. Com a moldagem por injeção, você pode obter uma boa relação custo-benefício e uma peça bem arredondada que comprovadamente é o melhor material para o seu produto.