02 Novembro, 2021

Para pequeno e simples moldes de fundição sob pressão, a cavidade costuma ser processada diretamente no molde fixo ou móvel, ou seja, o molde integral; Para moldes de precisão em larga escala com formas complexas, geralmente se utiliza a fôrma embutida, ou seja, o inserto de cavidade processado é instalado no furo da fôrma.

Ferramentas / matérias-primas

Molde mestre, material de aço, guindaste móvel, instrumento de medição, faísca elétrica, fio lento, corte de fio, usinagem CNC retificadora central, máquina de colisão e máquina de mandrilar.

Método / etapa

O processamento de formas integrais geralmente adota peças forjadas como blanks, e seus procedimentos de processamento são: forjamento → recozimento → usinagem de desbaste → tratamento de recozimento para eliminar tensões internas → tratamento de têmpera e revenimento → usinagem → acabamento de cavidade. O procedimento de processamento é o seguinte:

  1. Preparação do material: corte o material da barra redonda na serra de acordo com o comprimento do material.
  2. Forjamento: forjamento de barra redonda em hexaedro.
  3. Recozimento: elimina o estresse interno de peças forjadas e melhora o desempenho de corte de peças em bruto.
  4. Usinagem de desbaste: usinagem de desbaste nos planos superior e inferior na fresadora ou plaina e, a seguir, processa quatro lados com base nesses dois planos, deixando uma sobremetal de acabamento de cerca de 1 mm.
  5. Tratamento de recozimento e têmpera e revenimento: a quantidade de corte da usinagem de desbaste é grande e a deformação pode ocorrer devido a tensões internas irregulares. Portanto, o tratamento de recozimento deve ser realizado antes do acabamento para eliminar a deformação causada por tensões internas. A dureza do tratamento de têmpera e revenimento é geralmente de 35-40hrc
  6. Plano de moagem: retifique os planos superior e inferior e os dois lados perpendiculares entre si em uma retificadora de superfície.
  7. Marcação: marque a posição central, contorno e posição central da cavidade com base nas duas superfícies laterais verticais.
  8. Mandrilagem: use a mandriladeira coordenada para processar o furo do pilar guia, furo central ou furo de instalação da bucha de passagem.
  9. Processamento de cavidade: se a cavidade for retangular, ela precisa ser processada em uma fresadora vertical.
  10. Faça o polimento da cavidade.

assuntos que precisam de atenção

  1. Durante a usinagem de desbaste, a permissão de acabamento de 1 mm deve ser reservada
  2. Recozimento, têmpera e revenido, a eliminação de tensões internas deve ser equilibrada