Tampa do motor elétrico de eixo oco fundido em alumínio

Modo de produtos:
Lugar de origem: Ning Bo, Zhejiang, China
Marca: Fuerdo
Material: ADC12, A380, A360, A413, 3 #, 5 #, 8 # Liga de zinco
Método: Fundição
Cavidade: Único ou Múltiplo
tratamento de superfície: Jateamento de areia, revestimento em pó, jato de granalha, e-coating
Cor: Requisito do cliente
Tamanho: Desenho ou amostra do cliente
Formato de desenho: 2D / (PDF / CAD) 3D (IGES / STEP)
Certificação: ISO9001: 2015 / IATF16949
MOQ: 100pcs
Habilidade da fonte: 50000 partes / peças por mês
Método: fundição
Prazo de entrega do molde: 5 semanas

Descrição

Tampa do motor elétrico de eixo oco fundido em alumínio

O material usado para motores de casco de alumínio é o alumínio, que tem as vantagens de ser leve, bom desempenho de dissipação de calor, boa condutividade térmica, capacidade de fundição sob pressão, boa plasticidade, maior alongamento que o ferro, baixo ruído e boa estabilidade operacional.
 
1. Boa dissipação de calor: Durante a operação do motor, devido à operação em alta velocidade, a alta temperatura gerada pelo próprio motor precisa ser liberada. Sabemos que o alumínio tem uma forte capacidade térmica. Portanto, os fabricantes de motores atuais devem escolher a carcaça de alumínio como carcaça do motor.
 
2. Tornar o motor mais leve: O alumínio metálico tem um peso mais leve e é fácil de instalar e transportar. O peso total também pode ser reduzido.
 
3. Boa plasticidade: mais leve que o aço, com boa condutividade térmica e boa plasticidade, podendo ser fundido com maior alongamento que o ferro.
 
4. Carcaça do motor de liga de alumínio: O motor é leve, de baixa vibração, baixo ruído e possui características à prova d'água, à prova de poeira, anticorrosão, economia de energia, alto desempenho, alta eficiência e longa vida útil. É um novo produto ecológico que não pode ser substituído por motores comuns.
 
As vantagens acima são dos motores de carcaça de alumínio, mas é claro que a carcaça de alumínio também tem suas desvantagens, que são preço alto, baixa dureza e adequado para instalação em locais onde não há muita produção.
 
1. Ele usa ar comprimido como sua força e é adequado para condições de transporte de fluidos de média a alta viscosidade. Se uma bomba centrífuga geral transporta fluidos com viscosidade um pouco maior, ela precisa ser equipada com um redutor ou conversor de frequência, o que aumenta muito o custo.
2. Em áreas com condições de trabalho severas, como canteiros de obras e descarga de águas residuais, existem muitas impurezas e componentes complexos no esgoto, e a tubulação está sujeita a bloqueios. Isso cria uma situação de alta carga na bomba elétrica e o motor fica sujeito a aquecimento e danos. A bomba de diafragma de liga de alumínio pode passar através de partículas e tem uma taxa de fluxo ajustável. Quando o pipeline é bloqueado, ele para automaticamente até que seja desobstruído.
 
3. Uso confiável e econômico de bombas de diafragma de liga de alumínio em ambientes inflamáveis ​​e explosivos:
(1). Não podem ser geradas faíscas após o aterramento;
(2). Nenhum calor é gerado durante o trabalho e a máquina não superaquece;
(3). O fluido não superaquecerá porque a bomba de diafragma tem menos agitação no fluido.
 
4. A bomba de liga de alumínio pode ser usada como uma bomba de transporte de material móvel para se adaptar a várias condições de trabalho complexas no local. A bomba de liga de alumínio tem um volume pequeno e é fácil de mover, não requer fundação, ocupa uma pequena área de terreno, é fácil de instalar e econômica. Pode ser usado como uma bomba de entrega de material móvel.
 
5 . As bombas de liga de alumínio têm forte desempenho de vedação, evitando poluição ambiental e acidentes de segurança. Não há peças rotativas, nem selos de eixo, e no tratamento de materiais perigosos e corrosivos, a bomba de diafragma separa o fluido bombeado das partes móveis da bomba ou garante que não haja impurezas contaminando as matérias-primas em alguns testes.
 
6. As bombas de liga de alumínio têm baixo cisalhamento do material e são adequadas para o transporte de fluidos quimicamente instáveis. Eles podem ser usados ​​para transportar fluidos com propriedades químicas relativamente instáveis, como materiais fotossensíveis, floculantes, etc. Isso ocorre porque a força de cisalhamento da bomba de diafragma é baixa e tem pouco impacto físico no material.

 

 

 

CERTIFICAÇÃO IATF16949 e ISO 9001
A FUERD foi fundada em 1987 com uma pequena fábrica de ferramentas e fundição sob pressão localizada em Ningbo. Hoje, a empresa se tornou uma das maiores e mais diversificadas empresas de fundição sob pressão da China. A FUERD cresceu consideravelmente e construiu um especialista em grandes fundições sob pressão de paredes finas, atendendo às indústrias de iluminação e automobilística.

✧ Descrição dos produtos:

Material do molde SKD61, H13
Cavidade Molde simples ou múltiplo
Tempo de vida do molde 50K vezes 
material do produto 1) Alumínio ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24
2) Liga de zinco 3 #, 5 #, 8 #
Tratamento da superfície 1) polonês, revestimento em pó, revestimento de laca, e-revestimento, jateamento de areia, jateamento, anódino
2) Polimento + zincagem / cromagem / pérola cromo / níquel / cobre
Tamanho 1) De acordo com os desenhos dos clientes
2) De acordo com as amostras dos clientes
Formato de desenho etapa, dwg, igs, pdf
Certificados ISO 9001: 2015 e IATF 16949
Termo De Pagamento T / T, L / C, Garantia de Comércio

 

✧ Detalhes da embalagem:
1. Saco de plástico com embalagem de algodão pérola. 
2. Para ser embalado em caixas. 
3. Use fita adesiva para selar as caixas. 
4. Faça entregas por via marítima ou aérea. 
Ou de acordo com as necessidades dos clientes.
Cada caixa tem menos de 15kg.

✧ Prazo de execução:

Quantidade (peças) 1 - 3000 > 3000
Husa. Tempo (dias) 25 Para ser negociado


✧ Equipamentos:
 

Produto DFM

Fabricação de moldes

Fundição centralizada

fundição

Monitoramento de fundição

Polimento automático

jateamento

Usinagem CNC

Limpeza ultra-sônica

Teste de tração

Analisador de espectro

Raio-X: Verifique o encolhimento do buraco de areia dentro do produto

CMM: Verifique a posição do produto, paralelismo, tolerância isométrica e dimensão

Linha de inspeção final

Embalagem Padrão ou Personalizada

 

✧ Por que nos escolher:

  • 1. Projeto de Engenharia
    Projetos inovadores de ferramentas projetados e otimizados para suas peças novas e existentes... a CUSTO GRATUITO para você!

  • 2. Custos de ferramentas mais baixos
    Ferramentas macias rapidamente para fabricar menos de 1000 peças para seus testes, evitando o risco de investimento em moldes de fundição sob pressão e economizando tempo de teste do produto!

  • 3. Custos de peças mais baixos
    Processo de produção de fundição automática e manual para economizar custos de peças.

  • 4. Linha de montagem
    Linha de montagem final para garantir que todas as peças se encaixem para todo o requisito do projeto.

  • 5. Atendimento ao Cliente
    Engenheiros de projeto profissionais trabalham diretamente com seus engenheiros de projeto desde a fase de projeto até a entrega do produto.

  • 6. Qualidade confiável
    Sistema de gestão de qualidade integrado IATF16949 e ISO 9001 certificado desde RFQ até a entrega para controle de boa qualidade.

  • 7. Entrega no prazo
    Acima de 98% dos moldes e produtos podem ser enviados a tempo.

  • 8. Experiência do fabricante
    Mais de 35 anos de experiência em fabricantes com clientes satisfeitos.

 

✧ Perguntas frequentes:

  •   1. Você é um fabricante ou uma empresa comercial?
    Nossa fábrica fornece moldes, fundição sob pressão, CNC e todos os processos relacionados.
  •   2. Como fazer uma cotação?
    Recebido a amostra ou desenho em formulário CAM / STP / IGS, a seguir faremos o orçamento.
  •   3. Que tipo de serviço de produção vocês fornecem?
    Fabricação de moldes, fundição sob pressão, usinagem CNC, estampagem, injeção de plástico, montagem e tratamento de superfície.
  •   4. Qual é o tempo de produção para novos moldes e produção em massa?
    30-60 dias para fazer os moldes, a produção em massa leva cerca de 30-45 dias, também podemos acelerar o processo de necessidade urgente.
  •   5. Condições de pagamento
    Custo de ferramental: TT 50% com pedido, o saldo após a amostra ser aprovado.
    Produção em massa: TT 50% com pedido, saldo à vista de B / L
  •   6. como sobre a embalagem?
    Padrão e personalizado estarão disponíveis.