A FUERD é especializada em usinagem CNC de precisão e fornece serviço OEM ODM: usinagem CNC / fresamento / torneamento de peças, peças fundidas, peças de estampagem de metal, etc.
Atende principalmente para aviação, produtos eletrônicos, móveis, defesa militar, cuidados de saúde, automotivo, comunicação, automotivo, carro de corrida, nova energia, infraestrutura empresarial. (como trens de alta velocidade e pontes).
Material: alumínio, aço inoxidável, latão, cobre, aço carbono, liga de titânio, ferro, fibra de carbono, plástico, cerâmica, bambu, madeira, acrílico etc.
Em processamento : Torno CNC, fresagem e torneamento CNC, retificação, dobra, estampagem, fundição, etc.
Precisão: O requisito de precisão é ± 0.002 mm e o requisito de acabamento é Ra1.0 μm.
Tratamento da superfície : Oxidação, anodização dura, zincado, niquelado, cromado, prateado, dourado, etc.
CERTIFICAÇÃO IATF16949 e ISO 9001
A FUERD foi fundada em 1987 com uma pequena ferramenta de fundição sob pressão e instalação de fundição sob pressão localizada em Ningbo. Hoje, a empresa se tornou uma das maiores e mais diversificadas empresas de fundição sob pressão da China. A FUERD cresceu consideravelmente e construiu uma especialista em fundições sob pressão grandes e de paredes finas, atendendo às indústrias de iluminação e automotiva.
✧ Descrição dos produtos:
item | Descrição |
Produto principal | Peças de usinagem CNC, componentes mecânicos de precisão, peças de fresamento de precisão |
Material Principal | Latão, cobre, aço carbono, aço inoxidável, liga de aço, liga de alumínio |
Tratamento da superfície | Zincagem, niquelagem, cromatização, anodização de acordo com a necessidade do cliente |
As tolerâncias mais precisas Que Reetech pode processar |
1) Diâmetro do eixo abaixo de 6 mm e tolerância máxima de tamanho de poro de até 0.003 mm, 2) Diâmetro do eixo maior que 6 mm e tolerância de tamanho de poro é 0.005 mm, 3) Linearidade abaixo de 100 mm de distância etc, a tolerância é de até 0.005 mm, 4) 100 mm ou mais a tolerância linear de distância é de até 0.01 mm, 5) A tolerância de forma é de até 0.003 - 0.005 mm, 6) A tolerância de posição é de até 0.01 mm. |
Equipamento de produção | 1) Centro de Usinagem CNC; 2) Torno CNC; 3) Máquina fresadora CNC; 4) Máquina de corte de precisão |
Instrumentos e equipamentos de medição | 1) micrômetro, 2) medidor de plugue liso, 3) medidor de rosca, 4) Instrumento de medição de imagem, 5) Máquina de medição por coordenadas, 6) Testador de rugosidade, 7) inspeção de rotina de calibradores |
Formatos de desenho preferidos | JPEG, PDF, CAD, IGS, STP |
Indústrias preferidas | 1) Equipamentos de comunicação 2) Equipamentos Médicos 3) Equipamentos de fotoeletricidade 4) Indústria automotiva 5) Equipamentos Mecânicos 6) Outras peças personalizadas |
✧ Detalhes da embalagem:
1. Saco plástico com embalagem de algodão pérola.
2. Para ser embalado em caixas.
3. Use fita adesiva para selar as caixas.
4. Faça entregas por via marítima ou aérea.
Ou de acordo com as necessidades dos clientes.
Cada caixa com menos de 15kg.
✧ Prazo de execução:
Quantidade (peças) | 1 - 3000 | > 3000 |
Husa. Tempo (dias) | 25 | Para ser negociado |
Produto DFM |
Fabricação de moldes |
Fundição centralizada |
fundição |
Monitoramento de fundição |
Polimento automático |
jateamento |
Usinagem CNC |
Limpeza ultra-sônica |
Teste de tração |
Analisador de espectro |
Raio-X: Verifique o encolhimento do buraco de areia dentro do produto |
CMM: Verifique a posição do produto, paralelismo, tolerância isométrica e dimensão |
Linha de inspeção final |
Embalagem Padrão ou Personalizada |
✧ Por que nos fechar:
1. Projeto de Engenharia
Projetos de ferramentas inovadores projetados e otimizados para peças novas e existentes ... CUSTO GRÁTIS para você!
2. Custos de ferramentas mais baixos
Ferramentas macias rapidamente para fazer menos de 1000 peças para seus testes para evitar o risco de investimento no molde de fundição e economizar tempo de teste do produto!
3. Custos de peças mais baixos
Processo de produção de fundição sob pressão automática e manual para economizar custos de peças.
4. Linha de montagem
Linha de montagem final para garantir que todas as peças se encaixem perfeitamente para os requisitos do projeto inteiro.
5. Atendimento ao Cliente
O engenheiro de projeto profissional trabalha diretamente com seus engenheiros de projeto, desde o estágio de projeto até a entrega do produto.
6. Qualidade confiável
Sistema de gestão de qualidade integrado IATF16949 e ISO 9001 certificado desde RFQ até a entrega para controle de boa qualidade.
7. Entrega no prazo
Acima de 98% dos moldes e produtos podem ser despachados no prazo.
8. Experiência do fabricante
Mais de 35 anos de experiência como fabricante com clientes satisfeitos.
✧ Perguntas frequentes: