Desmoldante para fundição sob pressão de alumínio: funções e requisitos
Todos sabem que no processo de produção de fundição sob pressão,
fundição as empresas usam agentes de liberação de fundição sob pressão resistentes a altas temperaturas como meios de lubrificação. Então, por que isso? Vamos dar uma olhada em agentes de liberação de fundição juntos.
Agentes de liberação de fundição sob pressão são adequados para
alumínio, magnésio e
Liga de Zinco série de produtos de fundição sob pressão e atualmente são amplamente utilizados em indústrias como
automóveis, telecomunicações, motocicletas e eletrodomésticos. E o agente de liberação de fundição sob pressão de liga de alumínio é um agente auxiliar necessário no processo de produção de fundição sob pressão. Portanto, é necessário dominar a tecnologia de aplicação do agente desmoldante de fundição sob pressão de alumínio. Devido à variação de volume e tamanho, complexidade estrutural e requisitos de pós-processamento de produtos de fundição sob pressão, os requisitos para agentes desmoldantes também variam.
Na produção de fundição sob pressão, a fim de prolongar a vida útil da cavidade e do punção do molde, garantir uma desmoldagem suave da fundição sob pressão e garantir uma superfície lisa e contorno completo da fundição sob pressão, materiais auxiliares como agente de desmoldagem de fundição sob pressão de alumínio e lubrificante de punção precisa ser usado.
1. Papel do agente de liberação:
(1). Bom desempenho de lubrificação de alta temperatura;
(2). O molde pode ser resfriado e a temperatura de cada parte do molde pode ser ajustada para obter estabilidade relativa, o que é propício para melhorar a qualidade da fundição e a eficiência da produção.
(3). Evite o impacto direto do metal fundido no molde e melhore as condições de trabalho do molde;
(4). Evitar a aderência do molde;
(5). Reduz o atrito entre fundidos e peças moldadas, bem como o desgaste de núcleos e cavidades, prolonga a vida útil dos moldes e melhora a qualidade da superfície dos fundidos.
2. Requisitos para desmoldantes de fundição sob pressão:
(1). Baixo ponto volátil. A 100-150, o diluente pode evaporar rapidamente sem aumentar o gás na cavidade.
(2). Bom desempenho de revestimento, sem acúmulo, filme fino em altas temperaturas, fácil de limpar;
(3). Não causará corrosão em moldes e peças fundidas;
(4). A poluição ao meio ambiente deve ser a menor possível, ou seja, inodora, não pluviométrica e não decomposição de gases nocivos;
(5). Desempenho estável, não volátil no ar, sem precipitação ou decomposição durante o armazenamento;
(6). Fornecimento suficiente e preço baixo. De um modo geral, os desmoldantes à base de água apresentam características de baixo custo e boa volatilidade, devendo ser priorizados na seleção. Ele pode não apenas desmoldar, mas também ajustar a temperatura do molde, tornando-o conveniente e rápido. Ao usar agentes desmoldantes, a pulverização e a escovação não devem ser muito espessas ou uniformes.
O agente desmoldante de fundição de alumínio da presente invenção tem boa adesão a moldes de alta temperatura, bem como forte resistência ao calor e resistência a rachaduras, formando um filme de lâmina lisa que pode produzir continuamente produtos em altas temperaturas e desempenha um bom papel em a combinação do êmbolo de liberação e do molde.
O método de uso é misturar o desmoldante em uma proporção adequada e, em seguida, borrifá-lo no molde com uma pistola de pulverização.
Somente analisando as vantagens e desvantagens do processo de fundição por descompressão é que o desmoldante pode ser utilizado corretamente.
Vantagens do agente de liberação de fundição sob pressão de alumínio:
(1) Pode ser usado para fabricar peças de metal com formas complexas, contornos claros, paredes finas e cavidades profundas. Como o metal fundido mantém alta fluidez sob alta pressão e velocidade, é possível obter peças de metal difíceis de processar por outros processos.
(2) A precisão dimensional das peças fundidas sob pressão é alta, atingindo IT11-13 e às vezes IT9, com uma rugosidade superficial de RA0.8-3.2m. A permutabilidade é boa.
(3) Alta taxa de utilização de material. Devido à sua alta precisão, as peças fundidas podem ser montadas com apenas uma pequena quantidade de processamento, e algumas peças fundidas podem ser montadas e usadas diretamente. A taxa de utilização do material é de 60% a 80% e a taxa de utilização do tarugo é de 90%.
(4) Alta eficiência de produção. Devido à rápida velocidade de enchimento e ao curto tempo de enchimento, a indústria metalúrgica se solidifica rapidamente e o ciclo de operação de fundição sob pressão é rápido. Em vários processos de fundição, a fundição sob pressão tem alta eficiência de produção e é adequada para produção em larga escala.
(5) Plug-in fácil de usar. O mecanismo de posicionamento é fácil de instalar no
molde de fundição, e as inserções são fáceis de inserir, atendendo aos requisitos especiais de desempenho da fundição sob pressão local.
A influência da proporção de desmoldante e água na qualidade das peças fundidas pode ser dividida nos seguintes aspectos
1. Resfriamento externo do molde;
2. Formar uma membrana de pele para fins de desmoldagem;
3. A função de manutenção da superfície do molde;
4. Efeito liso.
A composição do filme de agente de liberação de fundição sob pressão requer certas condições:
1. A temperatura da superfície do molde está entre 18O e 250 ℃;
2. Pulverize uniformemente na cavidade do molde usando um bico ou pistola manual;
3. A proporção de revestimentos à base de água deve ser rigorosa;
Se a proporção de desmoldante para água for muito grande e a quantidade de pulverização for muito grande, um filme mais espesso será formado, o que causará fluxo lento da solução e acúmulo do filme de desmoldante na fundição sob pressão, resultando em gases, rugas e sedimentação na superfície do
peça de fundição.
Se a proporção do desmoldante para a água for muito baixa ou a quantidade de pulverização for muito pequena, formará uma película fina, que causará rachaduras no filme de óleo local, baixo desempenho de desmoldagem, danos por tração, aderência do molde e outros fenômenos no fundição. A partir disso, pode-se observar que o uso correto de desmoldantes à base de água tem um impacto significativo na qualidade da fundição sob pressão.
Ao usar um bico ou pistola de pulverização para pulverizar tinta à base de água na superfície da cavidade do molde, as partículas pulverizadas atingem a superfície do molde para formar uma camada de vapor de água. As partículas pulverizadas continuarão a se recuperar, o que é chamado de fenômeno de filme de vapor. A uma certa temperatura abaixo, o vapor d'água se dilui e as partículas pulverizadas podem atingir a superfície do molde. Os componentes do desmoldante começam a aderir à superfície do modelo, chamamos de alta temperatura quando ocorre esse fenômeno de “temperatura úmida”, na qual o filme desmoldante começa a se formar. A "temperatura úmida" de vários agentes de liberação de fundição sob pressão é determinada por suas diferentes combinações de composição. Agentes de liberação com alta temperatura úmida molham a superfície do molde em um curto período de tempo após a pulverização e fazem a superfície esfriar rapidamente. Entretanto, desmoldantes com baixas temperaturas de umidade tendem a apresentar temperaturas mais altas na superfície do modelo, dificultando a adesão da superfície da cavidade do molde à umidade, resultando em menor formação do filme de desmoldagem e menor velocidade de resfriamento.
Fundição de pressão de metal é um dos processos de fundição especiais, que tem as características de alta eficiência de produção, processo de produção curto, alta suavidade e resistência da fundição, baixa permissão de usinagem e economia de materiais metálicos. O agente desmoldante à base de água possui excelentes propriedades de formação de filme em alta temperatura, suavidade de resfriamento, dispersibilidade em água, uso conveniente e manutenção do ambiente de trabalho. Sua função de liberação é depositar um filme denso com espessura de apenas micrômetros na superfície da cavidade do molde após a pulverização. Em todo o metal
processo de fundição, o papel do agente de liberação inclui principalmente os três aspectos a seguir:
1) Antes da injeção hidráulica do metal, ele é distribuído uniformemente na superfície da cavidade do molde, formando uma camada de filme isolante entre o molde e o líquido metálico, evitando que a cavidade do molde sofra erosão direta pelo líquido metálico fundido.
2) Durante o processo de fundição, auxilia o líquido metálico a entrar na cavidade do molde, garantindo o perfeito preenchimento do molde.
3) Depois que a fundição é formada, ela pode ser facilmente desmoldada.
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